金屬加工的材料特性及工藝需求會(huì )產(chǎn)生大量的粉塵和煙氣,是生產(chǎn)車(chē)間的主要空氣污染物來(lái)源。表1所示為不同焊接方法所產(chǎn)生的污染物,大功率的激光切割、等離子切割、火焰切割等產(chǎn)生的粉塵濃度遠遠超過(guò)焊煙。
空氣中彌散的污染物顆粒直徑在2~10μm范圍內時(shí),經(jīng)過(guò)呼吸這些顆粒物只能到達人類(lèi)喉嚨部位,當顆粒物直徑在0.5~2μm之間時(shí),可到達人類(lèi)呼吸系統的氣管部位,當顆粒物直徑小于0.5μm時(shí)可進(jìn)入肺部。容易引發(fā)最常見(jiàn)的職業(yè)病——塵肺病。
在焊接作業(yè)當中,由于工件的多樣性,對焊接煙氣的捕捉是一個(gè)難點(diǎn)。需要針對不同的工況進(jìn)行設計及施工。常用的有移動(dòng)式焊煙除塵器、集中式焊煙除塵器等。以收集方式來(lái)區分,大致可以分為:柔性(萬(wàn)向)手臂、固定吸罩(通常置于頂部或側面)、移動(dòng)吸風(fēng)罩(可平移、旋轉)、隨動(dòng)吸風(fēng)罩、高負壓收集、環(huán)境通風(fēng)。
由于焊接煙塵粒徑極細(亞微米級),對操作工人及環(huán)境的危害極其嚴重,所以盡可能高效地收集和過(guò)濾。目前主流的過(guò)濾技術(shù)是采用覆膜濾料對焊煙進(jìn)行過(guò)濾處理,常用的是布袋除塵器。
焊煙除塵器在收集焊煙粉塵的同時(shí),也把工件表面的油脂(如防銹油、助焊劑等)帶入除塵器內部,同時(shí)還可能與空氣中的其他顆粒物(如纖維等)混合,這種混合粉塵是非常容易燃燒的。所以焊煙過(guò)濾系統必須采用阻燃濾材。
激光切割及火焰、等離子切割所產(chǎn)生的煙塵與焊煙有類(lèi)似的特性:粉塵粒徑極小,煙氣可能含油、火星與焊煙過(guò)濾器最大的區別在于,除塵器入口處粉塵濃度極高,對于除塵器本身性能是一個(gè)巨大的挑戰,特別是濾材的使用壽命。同時(shí)結合合理的過(guò)濾風(fēng)速、氣布比、過(guò)濾面積、除塵器內部氣流分布、高效脈沖清灰系統、合理選型的風(fēng)機等,可確保切割煙塵凈化器穩定安全運行。