眾所周知,布袋除塵器運用的是過(guò)濾機理,是重力、篩濾、慣性碰撞、吸附效應和擴散與靜電吸引等各種力的綜合效應。當含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器后,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來(lái),落入灰斗,含有較細小粉塵的氣體在通過(guò)濾料時(shí),粉塵被阻留,使氣體得到凈化。然而很多用戶(hù)在使用過(guò)程中會(huì )問(wèn)布袋除塵器如何調試,調試步驟又是怎樣的?
1、調試步驟
(1)、關(guān)閉頂部人孔檢修門(mén)部分。
(2)、調整提升閥,閥門(mén)氣缸為緩沖式,要求在閥關(guān)閉到達閉合位置時(shí),氣缸應進(jìn)入緩沖區,否則應調節閥板兩側螺母。開(kāi)關(guān)復原,并擰緊閥板兩側螺母和背母。
(3)、調整灰斗內的輸送設備,鎖風(fēng)設備及其傳動(dòng),全部運動(dòng)部件均應加注潤滑油。
(4)、投運前進(jìn)行預噴涂。目的是在除塵器運行前在濾袋表面形成由堿性粉未組成的灰層,防止煙氣對濾袋的腐蝕。具體實(shí)施:在除塵器的進(jìn)風(fēng)總管上將安裝噴涂用的漏斗噴粉裝置并安裝相應的扶梯平臺。預噴涂需要的粉未由人工運送并倒入噴粉裝置,在主風(fēng)機開(kāi)啟后利用除塵器內部形成的負壓將粉未吸入并附著(zhù)在濾袋表面。將風(fēng)機開(kāi)啟度調定到15%~20%,將石灰粉倒入設置在進(jìn)風(fēng)總管上的錐形口中,逐次打開(kāi)各倉室,直至當前阻力增加值達到200~300Pa時(shí),進(jìn)行下一倉室的噴涂。
(5)、調整清灰控制器,要求提升閥、脈沖閥動(dòng)作順序正確,各室清灰順序正確,時(shí)間連續可調。
(6)、進(jìn)行空負荷調試和負荷調試。 接通全部電源,壓縮空氣源,啟動(dòng)輸灰設備,除塵控制器置于手動(dòng)狀態(tài);
(7)、接通測壓裝置(可見(jiàn)U型管壓力計)到除塵器的測壓口;
(8)、啟動(dòng)主風(fēng)機,觀(guān)察空負荷運行阻力,測量進(jìn)出風(fēng)口的風(fēng)量,計算漏風(fēng)率。漏風(fēng)率△Q=(出口風(fēng)量Q出-入口風(fēng)量Q入)/入口風(fēng)量Q入X100%;漏風(fēng)率應小于5%,否則應檢查處理。
(9)、啟動(dòng)全部工藝設備,通入含塵煙氣,觀(guān)察除塵器運行阻力上升情況及排氣口的排放情況,在新除塵濾袋投入使用時(shí),排放口將會(huì )有微量粉塵逸出,這是正?,F象,過(guò)一段時(shí)間會(huì )自行消除。
(10)、當除塵器阻力上升到1000pa—1200pa時(shí),啟動(dòng)清灰控制器進(jìn)行清灰,并觀(guān)察壓力下降情況。
(11)、當整個(gè)工藝系統穩定正常以后,即可進(jìn)行清灰周期的設定。設定步驟詳見(jiàn)說(shuō)明書(shū)。
(12)、觀(guān)察排灰裝置工作情況。一切正常后,便可投入運行。