粉塵治理是當前環(huán)境問(wèn)題的一大課題,在生活和工作中,生產(chǎn)性粉塵是人類(lèi)健康的天敵,是誘發(fā)多種疾病的主要原因。粉塵對呼吸道黏膜可產(chǎn)生局部刺激作用,引起鼻炎、咽管炎等。刺激性強的粉塵(如鉻酸鹽塵等)還可引起鼻腔黏膜充水腫、糜爛、潰瘍等;金屬磨料粉塵可引起角膜損傷;粉塵堵塞皮膚毛囊、汗腺開(kāi)口可引起粉刺、毛囊炎、膿皮病等;瀝青粉塵可引起光感性皮炎。粉塵引起的職業(yè)病危害主要是塵肺,嚴重影響人類(lèi)的健康。這些在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常散發(fā)各種工業(yè)粉塵會(huì )破壞車(chē)間空氣環(huán)境,危害操作員工的身體健康,損壞車(chē)間機器設備,排放還會(huì )污染大氣環(huán)境造成社會(huì )公害。
因此關(guān)于工業(yè)粉塵的治理,改善車(chē)間操作空氣環(huán)境和防止大氣污染,需要了解工業(yè)粉塵的來(lái)源和它的危害,采取各種措施進(jìn)行工業(yè)粉塵治理,使員工的工作現場(chǎng)達到衛生標準,環(huán)保設施的排放達到排放標準。那么山東省粉塵治理的重點(diǎn)是什么?
(一) 塵源的收集—--做到有效收集
對產(chǎn)生煙(粉)塵的生產(chǎn)設備和部位,應優(yōu)先考慮采用密閉風(fēng)罩,并保持負壓狀態(tài)。當不能或不宜采用密閉風(fēng)罩時(shí),可根據生產(chǎn)操作要求選擇半密閉風(fēng)罩或外部集氣風(fēng)罩,并包圍或靠近污染源,必要時(shí)采取增設軟簾圍擋,以防止粉塵外溢。
對無(wú)組織排放的煙(粉)塵污染源設置集氣風(fēng)罩,集氣風(fēng)罩的形式和設置應滿(mǎn)足生產(chǎn)和檢修的要求。外部風(fēng)罩的罩口尺寸應按吸入氣流流場(chǎng)特性來(lái)確定,其罩口與罩子連接管面積之比不超過(guò)16:11,罩子的擴張角度宜小于60°,不應大于90°,當罩口的平面尺寸較大而又缺少宜擴張角所需的垂直高度時(shí),可以將其分成幾個(gè)獨立的小排風(fēng)罩;對中等大小的排風(fēng)罩,可在罩口內設置擋板,導流板或條縫口等。
(二) 粉塵污染源分析—--除塵設備的選擇
對粉塵的污染源進(jìn)行分析,結合粉塵的特性,根據山東省的相關(guān)政策及排放要求,選擇合適的除塵設備。粉塵的密度、潤濕性、黏附性、荷電性及導電性、爆炸性等特性會(huì )直接影響除塵設備的選擇。
常用的除塵設備有布袋除塵器、濾筒除塵器、噴淋設備、旋風(fēng)除塵器、靜電除塵等。下面介紹一下常用的除塵器,其他的就不一一列舉了。
1、布袋除塵器屬于過(guò)濾式除塵器,它是含塵氣流通過(guò)濾袋,濾去其中粉塵的除塵裝置。是應用最廣泛的一種除塵器。它除塵效率高,能滿(mǎn)足嚴格的環(huán)保要求,運行穩定,對各種工況的適應能力強。
布袋除塵器的優(yōu)點(diǎn):除塵效率高;適應性強,可以收集不同性質(zhì)的粉塵;應用靈活,處理風(fēng)量可由每小時(shí)數百立方米到每小時(shí)數十萬(wàn)立方米;結構簡(jiǎn)單;運作穩定,便于回收干料,沒(méi)有污泥處理、腐蝕等問(wèn)題,維護簡(jiǎn)單。
2、旋風(fēng)除塵器也稱(chēng)作離心力除塵器,它是利用含塵氣流作旋轉運動(dòng)產(chǎn)生的離心力把塵粒從氣體中分離出來(lái)的裝置。它的除塵原理是含塵氣流由進(jìn)氣管以較高的速度(15—20m/s)沿切線(xiàn)方向進(jìn)入除塵器內,在圓筒體與排氣管之間的圓環(huán)內作旋轉運動(dòng),塵粒在離心力的作用下,穿過(guò)氣流流線(xiàn)向外筒壁移動(dòng)。達到器壁后,失去其慣性,在重力及二次渦流的作用下,塵粒沿器壁向下滑動(dòng),直至排灰口排出。
特點(diǎn):結構簡(jiǎn)單、投資少、除塵效率較高、適應性強、運行操作與維修方便等優(yōu)點(diǎn)。在通常情況下,旋風(fēng)除塵器能捕集5μm以上的塵粒,其除塵效率可達90%以上。但是在實(shí)際運行中,往往由于制造不良,安裝使用不當或運行管理不善等原因,造成除塵效率急劇下降,一般為50%—85%,有的甚至更低。
(三) 合理的管路布局
管道系統布置應從總體布局考慮,統一規劃,合理布局。力求簡(jiǎn)單、緊湊,安裝、操作、維修方便,盡可能縮短管線(xiàn)長(cháng)度,減少占地空間,適用、美觀(guān)、節省投資。設計除塵管路和管道的系統應注意壓力平衡,應該力求相同機臺各分支管吸口靜壓基本相同,這是所謂的靜壓恒定法,采用這種方法的目的是吸風(fēng)量基本達到一致,以滿(mǎn)足工藝上的需要,另外,還要開(kāi)設一定量的檢查口,以被檢查和維修之用。
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