>> 電力行業(yè)粉塵治理解決方案
電力行業(yè)的粉塵問(wèn)題主要有鍋爐引起的，常見(jiàn)的燃煤鍋爐需配套脫硫設備、脫硝設備及除塵設備，脫硫脫硝為另一專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域，本文暫不講，主要講一下該行業(yè)的除塵治理相關(guān)的解決方案。
燃煤鍋爐具有排煙溫度高，腐蝕性強，易堵塞的特點(diǎn)，針對上述煙氣特點(diǎn)，我公司自主研發(fā)的PPC系列氣箱脈沖除塵器是集十余年來(lái)的研究技術(shù)經(jīng)驗和成果，綜合了目前國際上優(yōu)秀的氣箱脈沖除塵技術(shù)。它是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵效率高、運行可靠、維護方便、占地面積小的大型除塵設備。廣泛應用于鍋爐、沖天爐煙氣除塵等行業(yè)的粉塵治理和物料回收。
工作原理
除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗，并在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各脈沖閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著(zhù)過(guò)濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到退定的阻力值（一般設定為1500Pa）時(shí)，由清灰控制裝置按差壓設定值或清灰時(shí)間設定值自動(dòng)關(guān)閉一室脈沖閥后，按設定程序打開(kāi)電控脈沖閥，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內壓力聚增，將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落（即使粘細粉塵亦能較完全地清灰）至灰斗中，由排灰機構排出。
除塵器主要結構特點(diǎn)：
1、具有先進(jìn)的簿板型提升閥，在線(xiàn)三狀態(tài)清灰機構，技術(shù)先進(jìn)、工作可靠、清灰透徹。
2、設計合理的進(jìn)風(fēng)均流管和灰斗導流技術(shù)解決了一般布袋除塵器常產(chǎn)生的各分室氣流不均勻的現象。
3、設計了特殊大儲量的脈沖閥貯氣包既可滿(mǎn)足用戶(hù)提供的高壓（G型）氣源時(shí)使用，亦可滿(mǎn)足低壓（D型）氣源時(shí)使用。
4、濾袋上端采用彈簧漲圈型式，不但密封性能好，而且在維修更換布袋時(shí)快捷簡(jiǎn)單，實(shí)現機外換袋。
5、在袋籠的結構設計上可按不同工況有多種結構型式（八角型、圓型）等的選擇，對袋籠的制造有嚴格的要求，本公司的袋籠是在引進(jìn)國外技術(shù)合作生產(chǎn)的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)上加工，其各項指標較行業(yè)標準提高`50%左右。
6、袋籠標準長(cháng)度為2.5米，如用戶(hù)場(chǎng)地有限，還可根據需要增長(cháng)1—2米，從而在處理相同風(fēng)量時(shí)，該設備較其它反吹風(fēng)除塵器和常規脈沖除塵器占地面積小，可節省30—50%，設備重量亦能減少40%左右。
7、電磁脈沖閥采用上海件，其易損件膜片的使用壽命大于100萬(wàn)次。
8、除塵器控制采用先進(jìn)的程控器，具有差壓、定時(shí)、手動(dòng)三種控制方式，對除塵器離線(xiàn)閥、脈沖閥、卸灰閥等實(shí)現全面系統控制，如有要求并可對本體上的傳感元器件如溫度、料位等進(jìn)行輔助報警控制。
